气动法兰蝶阀密封形式有几种

气动法兰蝶阀的密封形式主要根据密封结构、材料和使用工况的不同进行分类，常见的密封形式有以下几种：

1. 软密封（弹性密封）

• 特点：阀座采用弹性材料（如橡胶、PTFE、聚四氟乙烯等），通过材料的变形实现密封，关闭时密封性能好，适合低温、低压及腐蚀性介质。

• 常见类型：

• 橡胶密封：如EPDM（三元乙丙橡胶）、NBR（丁腈橡胶），适用于水、弱酸碱介质。

• PTFE密封：耐腐蚀性强，适用于强酸、强碱或有机溶剂。

• 优点：零泄漏、低扭矩、成本低。

• 缺点：耐温耐压性较差（一般≤150°C/10bar），长期使用易老化。

2. 金属密封（硬密封）

• 特点：阀座和蝶板均为金属（如不锈钢、硬质合金），通过精密加工实现密封，耐高温高压，但需要较高关闭力矩。

• 常见结构：

• 多层金属片结构：如不锈钢+石墨叠层，兼具弹性和耐高温性。

• 斜面硬密封：蝶板边缘与阀座呈锥面配合，密封更紧密。

• 优点：耐高温（可达600°C）、耐高压（PN40以上）、耐磨。

• 缺点：密封性能略逊于软密封（可能微漏），成本高。

3. 复合密封（软硬结合）

• 特点：结合软密封的弹性与金属密封的强度，通常在金属阀座上嵌入柔性材料（如石墨、PTFE），或采用双偏心/三偏心设计。

• 常见形式：

• 金属+PTFE衬里：阀体为金属，密封面覆盖PTFE。

• 双偏心蝶阀：通过偏心结构减少摩擦，提升密封寿命。

• 三偏心蝶阀：蝶板与阀座非线性接触，实现零泄漏硬密封。

• 优点：兼顾耐压、耐温与密封性，适用于苛刻工况。

• 缺点：结构复杂，价格较高。

4. 其他特殊密封形式

• 防火密封：阀座采用石墨等耐火材料，火灾时仍能保持密封（API 607标准）。

• 真空密封：专为真空系统设计，防止气体渗透。

• 双向密封：阀座结构可承受介质双向流动的压力。

选型建议

• 低压、洁净介质：优先选软密封（如PTFE）。

• 高温、高压或磨损性介质：选金属密封或三偏心硬密封。

• 腐蚀性介质：需根据化学兼容性选择密封材料（如哈氏合金+PTFE）。

不同厂家的密封设计可能有差异，具体需参考阀门的技术参数（如ANSI、ISO或GB标准）。