在污水处理厂、自来水厂及工业水处理工艺中,“加药”和“过滤”是决定出水水质的核心环节。然而,传统的加药模式常常面临药剂投加精度低导致成本浪费、阀门易堵塞导致维护量大、人工调节滞后导致水质波动等痛点。
随着自动化水平的提升,电动球阀,特别是具备调节功能的智能电动球阀,正在成为解决这些痛点的关键设备。江苏首龙将深入解析电动球阀是如何在水处理流程中实现“智慧控制”的。
一、 为什么是电动球阀?
相较于传统的闸阀或蝶阀,电动球阀在自动控制方面具有显著优势:
结构优势,不易堵塞:球阀采用直通式流道,当阀芯全开时,几乎无流阻。对于含有微小颗粒的絮凝剂溶液或污水,其“全通径”设计极大地降低了堵塞风险。
调节特性精准:特别是改进后的电动V型球阀,其V型切口球芯具有等百分比流量特性,能实现流量与开度的精准调节,非常适合加药系统的比例控制。
响应迅速,密封可靠:电动执行器驱动球体旋转90°即可完成开关动作,速度快,且硬密封或软密封结构能保证在高压差下“零泄漏”。
二、 场景一:加药系统的“精准药剂师”
在水处理工艺中,无论是投加絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)还是消毒剂,药剂的投加量必须随进水流量和水质变化而动态调整。
传统痛点:
过量投加导致药剂浪费,增加污泥产量。
投加不足导致出水浑浊,水质不达标。
电动球阀解决方案:
现代智能加药系统通常由PLC控制器、流量计、在线水质监测仪以及电动调节型球阀组成闭环控制。
接收信号,自动调节:电动球阀(如配备4-20mA信号输入的调节型执行器)接收来自PLC的模拟量信号。
PID精准控制:当原水流量突然增大时,在线仪表监测到数据变化,PLC通过PID算法,立即输出指令给电动球阀,将阀门开度从30%精确调整至50%。
实现结果:这种自适应调节方式使得加药精度可提升至±1.5% 以内,据行业案例统计,仅此一项改造即可帮助水厂每年节省药剂成本可达12万元以上。
三、 场景二:过滤系统的“智能调度员”
过滤系统(包括砂滤池、活性炭滤池或膜处理系统)的自动控制核心在于反冲洗和流体切换。
传统痛点:
过滤系统需要定期进行反冲洗以恢复性能,这个过程中涉及进水阀、出水阀、反洗进水阀、排水阀及气阀的复杂时序控制。
电动球阀解决方案:
利用电动球阀(开关型)配合时间控制或压差控制,实现无人值守。
全自动时序控制:当过滤器的压差达到设定值或到达设定时间,PLC发出指令。
严密的顺序动作:
首先,电动球阀关闭进水阀和出水阀。
其次,反洗进水电动球阀和排水阀自动开启。
配合气动或电动球阀进行气水反冲擦洗。
冲洗结束后,所有阀门按顺序复位,恢复正常过滤。
防堵塞设计:针对冲洗水中可能携带的颗粒杂质,选用V型球阀或全通径球阀,其剪切作用可以有效切断纤维状杂质(如PAM残留),确保阀门不会因杂物缠绕而关不严。
四、 选型要点:如何选择对的电动球阀?
要在水处理行业实现上述自动控制,选型是关键。建议关注以下参数:
控制方式:
阀体材质:
防护等级:
流量特性:
五、 结语
从“粗放式”到“精细化”,水处理行业的运营转型离不开可靠的执行机构。电动球阀凭借其优秀的调节性能、卓越的防堵塞能力以及与PLC系统的完美兼容性,已成为现代水厂实现“智慧水务”不可或缺的一环。